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產(chǎn)品中心
  • 產(chǎn)品名稱:HMDS真空烘箱
  • 產(chǎn)品型號:SXZ-HMDS-090
  • 所屬分類:HMDS真空烘箱
  • 產(chǎn)品簡介:HMDS 預(yù)處理真空系統(tǒng)通過對箱體內(nèi)預(yù)處理過程的真空、烘烤、充氮、潔凈、HMDS加液等程式過程,參數(shù)控制可以在硅片、基片表面均勻涂布一層HMDS,HMDS真空烘箱降低了HMDS處理后的硅片接觸角,降低了光刻膠的用量,提高光刻膠與硅片的黏附性。
  • 產(chǎn)品描述

    無HMDS預(yù)處理系統(tǒng):
    ※ 產(chǎn)品介紹:
    HMDS預(yù)處理系統(tǒng)的必要性,在半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中,光刻是集成電路圖形轉(zhuǎn)移重要的一個工藝環(huán)節(jié),涂膠質(zhì)量直接影響到光刻的質(zhì)量,涂膠工藝顯得更為重要。光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的,而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的,這造成光刻膠和硅片的黏合性較差,尤其是正膠,顯影時顯影液會侵入光刻膠和硅片的連接處,容易造成漂條、浮膠等,導(dǎo)致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗,同時濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后,經(jīng)烘箱加溫可反應(yīng)生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷?,其疏水基可很好地與光刻膠結(jié)合,起著偶聯(lián)劑的作用。
    HMDS預(yù)處理真空系統(tǒng)通過對箱體內(nèi)預(yù)處理過程的真空、烘烤、充氮、潔凈、HMDS加液等程式過程,參數(shù)控制可以在硅片、基片表面均勻涂布一層HMDS,降低了HMDS處理后的硅片接觸角,降低了光刻膠的用量,提高光刻膠與硅片的黏附性。 

    ※ 功能特點:
    1.控制界面:采用日本三菱 PLC+7寸觸摸屏控制系統(tǒng),程式化運行,溫度系統(tǒng),真空系統(tǒng),充氮系統(tǒng),HMDS注液系統(tǒng)。
    2.控制模塊:控制模塊是本系統(tǒng)的核心模塊,它的作用是控制各個模塊的動作和時序,完成整個工藝過程。
    3.內(nèi)膽材質(zhì):整個系統(tǒng)采用上等醫(yī)用級316L不銹鋼材料制作,無發(fā)塵材料,適用百級光刻間凈化環(huán)境。
    4.密封裝置:密封條為高溫硅膠制作,可耐溫不變形,門與箱體連接密封,加強密封效果。
    5.加熱裝置:加熱器采用SUS304#被覆無塵化SHEATHED HEATER壽命長且無污染,依據(jù)使用溫度調(diào)整控制,節(jié)約能源。
    6.加熱方式:采用無觸點SCR固態(tài)繼電器控制每段溫區(qū)發(fā)熱管輸出功率大小,接近恒定溫度時,加熱電流變小,使其恒定溫度。
    7.底部結(jié)構(gòu):萬向移動福馬一體承重腳輪,固定好位置可落下支撐腳,方便移動及固定
    8.可視窗:采用鋼化、防彈雙層玻璃觀察窗,便于觀察工作室內(nèi)物品實驗情況。
    9.溫度傳感器 采用進口PT100鉑金電阻,精度±0.5%,反應(yīng)靈敏,耐高溫。
    10.真空系統(tǒng):雙旋片真空泵、真空組件、壓力測量等組成,主要作用是置換氣體和抽走剩余HMDS蒸汽。
    11.充氮系統(tǒng):作用是在置換過程中,用氮氣來逐漸稀釋空氣或藥液蒸汽,從而*終替換空氣或藥液蒸汽的氣氛,氮氣流量,充入時間可控制。
    12.HDMS注液系統(tǒng),HMDS氣體密閉式自動吸取添加設(shè)計,配置不銹鋼藥液管道,使真空箱密封性好。
    13.保護系統(tǒng):相序保護,漏電保護,過載保護,控制線路,超溫保護,壓力過載保護,急停開關(guān),工作狀態(tài)指示燈。

    ※ 三、HMDS(六甲基二硅氮烷)工藝:
    *HMDS與氧化物表面發(fā)生反應(yīng),形成如圖所示,但同時留下自由鍵與光致抗蝕劑反應(yīng)并改善粘附性。
    *具有脫水烘烤的HMDS的蒸汽引發(fā)(是過程):當(dāng)晶片表面變得更加疏水時,HMDS將捆綁水合晶片表面的分子水并增加液體接觸角。還需要初始高溫烘烤和脫水過程以使基材均勻且穩(wěn)定地蒸汽引發(fā),在HMDS應(yīng)用之前需要這種完全的脫水過程以產(chǎn)生穩(wěn)定的表面。

    ※ HMDS主要表現(xiàn)比較研究 :
    在極小亞微米范圍內(nèi),關(guān)鍵特征尺寸的減小越來越少,在制造過程中需要優(yōu)異的光刻工藝。光致抗蝕劑的粘附性總是非常重要,因為它直接影響蝕刻圖像的臨界尺寸的控制。因此,HMDS過程也已在各種涂布機軌道中實施,并取得了不同程度的成功。

    ※ 工藝流程:
    HMDS烘箱作用過程及機理 首先設(shè)定烘箱工作溫度。典型的預(yù)處理程序為∶打開真空泵抽真空,待腔內(nèi)真空度達到5000Pa后,開始充入氮氣,充到90000Pa后,再次進行抽真空、充入氮氣如此往復(fù)吹掃凈化腔室,到達設(shè)定的吹掃次數(shù)后,再次開始抽真空到2000Pa ,充入通過氮氣鼓出的HMDS氣體,在到達設(shè)定時間后,停止充入HMDS 藥液,進入保持階段,使硅片充分與HMDS 反應(yīng)。當(dāng)達到設(shè)定的保持時間后,再次開始抽真空。充入氮氣如此往復(fù)吹掃HMDS殘余,到達設(shè)定的吹掃次數(shù)后,完成作業(yè)過程。

    ※ 水滴角和工藝參數(shù):
    HMDS可以增加光刻膠之間的黏附性,但過大的接觸角會導(dǎo)致光刻膠用量增大,適當(dāng)?shù)慕档徒佑|角,可以有效的減少光刻膠用量,節(jié)約成本,下圖為典型處理工藝與水滴角間的關(guān)系:

    充入真空/pa 溫度/℃ hmds充入時間/S 保持時間/S 水滴角/° 膠量/cc
    2000 150 120 120 65.4 2.7
    2000 140 80 110 62.1 2.3
    2000 150 120 150 71.6 3.4


    ※ 型號規(guī)格參數(shù)

    型號 SXZ-HMDS-090 SXZ-HMDS-210
    電源電壓 220V/50HZ 380V/50HZ
    控溫范圍 RT+10℃-250℃
    溫度分辨率 0.1℃
    溫度波動度 ≤±0.5℃
    真 空 度 ≤133Pa
    工作室尺寸(mm) W450*D450*H450 W560*D600*H600
    外形尺寸(mm) W850*D700*H1490 W960*D850*H1620
    層板數(shù)量 2塊 3塊
    功率 3KW 4.5KW

     

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